一、 生豬屠宰場污水處理設備工作原理：

  生豬屠宰場污水處理設備內部有釋放器、均布器、污泥管、出水管、污泥槽、刮板及傳動系統等。釋放器置于氣浮機的中央位置，是產生微氣泡的關鍵部件，溶氣罐來的溶氣水在這里與廢水充分混合，突然釋放，產生劇烈攪動和渦流，形成直徑約為20－80um的微氣泡，從而附于廢水中的絮凝體上，從而降低絮凝體的上升比重，清水徹底分離出來，均布器程錐形的結構，連接于釋放器上，主要作用是將分離出來的清水和污泥均勻散布于罐體中，出水管均布于罐體下部，并通過一根直立管連接到罐上部溢出，溢出口沒有水位調節手柄，便于調節罐內水位，污泥管安裝于罐體底部，用于排出沉淀物，罐體上部沒有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停轉動，不斷將上浮的污泥刮到污泥槽內，自流至污泥池內。

二、生豬屠宰場污水處理設備的工藝流程：

1、生豬屠宰場污水處理設備、經過前端化糞池處理后，廢水中依然含有大部分大分子有機污染物，需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并考慮到廢水中氨氮和總磷的超標，必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。

2、廢水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。

3、廢水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設置混凝沉淀池并投加針對性藥劑。

4、二級反沖沉淀池出水，進入消毒池進行嚴格消毒，然后達標排放。

三、生豬屠宰場污水處理設備操作規程：
1、將所有設備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯接部位是否松動，轉動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運轉，以判斷泵與空壓機轉向是否正確有無雜音及發熱現象，攪拌機在注入清水后點動判斷其轉向是否正確。點動浮渣收集減速機觀察其轉向是否正確，是否有碰撞和不平穩現象，有則及時消除。
3、開啟溶藥機電源開關，根據藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑 PAC溶液濃度為 5%）進行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為 50PPM聚丙烯酰胺溶液初次定為 1PPM加入（調節計量加藥泵至相應刻度，具體需試驗確定）
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調節計量加藥泵至相應刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為 1PPM調節計量加藥泵至相應刻度。

四、生豬屠宰場污水處理設備的設計特點：

（1）一級處理，排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大的懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞，然后流入隔油沉淀池，廢水中含有的泥沙可以通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐，油脂則漂浮在水面，可以人工撈出，由于其廢水水質水量波動大，以確保后續處理效果和運行穩定，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量，保證系統運行平穩，廢水中的血污、油脂、油塊等通過混凝氣浮得到有效去除。

（2）二級處理，對于屠宰廢水中難以降解，濃度較高的CODCr、BOD5、采用生化處理，設備中的水解酸化-好氧生物處理技術，主要目的是將大分子的有機物分成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

（3）三級處理，好氧處理后流出的水，溢流到沉淀池中，沉淀后清水流到消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

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